Hvordan opnår man bedre drift af rodblæsere? (Anbefalet normal drift: Skift én gang hver 24. time – 7 dage, kontrolsystemindstillinger)
Angående olie:
Generelt har blæsere leveret fra vores fabrik gennemgået 5 nødvendige inspektions- og idriftsættelsesprocedurer med en samlet testkørselstid på cirka 12-15 timer. Efter levering anbefales det, at brugerne udskifter olien første gang efter 500 timers drift (-indløb). Da Roots-blæserne fremstillet af vores fabrik har en dobbelt-olietankstruktur, bør olien i begge olietanke udskiftes samtidigt. Den angivne oliekvalitet er 220# industriel tung-gearolie.
Under normale omstændigheder anbefales det at udskifte smøreolien hver 3. måned. (Selv om blæseren bruges sjældent eller slet ikke bruges inden for 3 måneder, er olieudskiftning stadig påkrævet, i betragtning af faktorer som olieforringelse.) Hvis der anvendes syntetisk olie (med højere omkostninger), kan udskiftningsintervallet forlænges til 6 måneder. Hvis olien viser sig at være meget snavset (med en stor mængde urenheder såsom sedimenter) ved kontrol af olieskueglasset, skal olien udskiftes på forhånd.
Udskiftning af olie: Åbn olieaftapningsproppen i bunden for at tømme olietanken helt. Når du har lukket olieaftapningsproppen, skal du åbne oliepåfyldningsdækslet øverst for at tilføje ny olie.



Note:
Hvis den tidligere brugte Roots-blæser har en enkelt-olie-tankstruktur, vil olieudskiftningsmetoden fordrivendeer den samme som den ovenfor angivne. Forgear ende, er det nødvendigt at tilføje fedt regelmæssigt (hver 20. dag til 1 måned).
Tilsætningsmetoden er som følger: Åbn oliedækslet i toppen af blæserhovedet, pres fedt ind i hovedet, og drej samtidig remmen eller remskiven for at sikre, at fedtet påføres ensartet på tandhjulene inde i endedækslet.
Almindelige fejl, unormale årsager og fejlfindingsmetoder for rodblæsere
Angående drivremme:
Hvis der er en relativt skarp, hård støj ved maskinens drivende, en sløv vibrationsstøj under driften af hovedenheden, eller hvis der observeres overdreven remvibration, er disse problemer dybest set forårsaget af alvorligt remslid eller remslap på grund af langvarig-belastning. Udskiftning af bæltet vil løse problemet.
Angående manglende start:
Denne situation opstår sjældent med konventionelle motorer; det sker normalt med variabel-frekvensmotorer eller motorer udstyret med frekvensomformere. Et almindeligt scenarie er, når et ingeniørprojekt er udstyret med 3 blæsere (2 i brug, 1 standby). Når du skifter mellem blæsere, er det let at støde på en situation, hvor den ene blæser lukker ned, men den anden ikke starter. Denne fejl er forårsaget af utilstrækkeligt drejningsmoment på frekvensomformeren, hvilket forhindrer opstart og kaldes også "overstrøm". Den generelle fejlfindingsmetode er at øge drejningsmomentindstillingen for frekvensomformeren for at løse problemet.
Angående overtryk og overstrømsvisning efter opstart:
Fejlen viser sig ved, at trykmålerens aflæsning overstiger den estimerede værdi efter opstart. I de fleste tilfælde er dette forårsaget af faste sedimenter og urenheder i tanken, som fører til et øjeblikkeligt for højt tryk ved opstart. Blot at holde blæseren kørende vil afhjælpe eller eliminere problemet, med varigheden fra så kort som 5 minutter til så lang som 1 time.
Angående unormal støj fra blæserhovedet:
Hvis der høres unormale lyde såsom friktion eller kollision fra blæserhovedet,standse straks maskinens drift. Da blæserhovedets indre struktur er relativt kompleks, er der mange faktorer, der kan forårsage unormale lyde. Det anbefales at brugeeliminationsmetodetil diagnose:
Først skal du tømme olien helt fra drivenden og gearenden.
Afmonter derefter endedækslerne på begge sider for at kontrollere, om gearene og lejerne er slidte. (Hvis der opstår slid, skyldes det generelt utilstrækkelig olietilførsel/olieafbrydelse-eller for store urenheder i olien).
Hvis der ikke er noget slid på gear og lejer, adskilles hovedblæserens hoved, drej løbehjulene og kontroller, om løbehjulene kommer i kontakt med cylinderen under rotation. Roots blæserhjul har et meget lille mellemrum med cylinderen og bør ikke røre cylinderen under normal drift. Hvis der opstår kontakt, indikerer det, at urenheder i cylinderen har forårsaget slid på pumpehjulene og cylinderen (dette skyldes normalt manglende rensning af luftindtagsfilteret i tide, hvilket gør det muligt for urenheder at trænge ind i cylinderen).
Note:Hvis der opstår unormal støj fra blæserhovedet, anbefales det atkontakte producenten direkte, kommuniker den specifikke situation tydeligt og lav derefter en plan. Forsøg ikke at skille blæserhovedet ad uden tilladelse, da adskillelse og montering af blæsehoved kræver ekstrem høj præcision. Der vil være en væsentlig forskel i monteringskvaliteten af de samme dele mellem en nybegynder og en erfaren tekniker, hvilket i høj grad vil påvirke blæserens levetid.
Med hensyn til normal blæserstart, men ingen beluftningsbobler i beluftningstanken og lavt eller intet tryk på trykmåleren:
Når du støder på denne situation, skal du følge disse trin for inspektion:
Bekræft først, at blæseren fungerer normalt.
Kontroller derefter hele blæseren for gaslækager, med fokus på, om der er gas, der slipper ud fra overtryksventilen.
Hvis der ikke udledes gas fra hele blæseren eller overtryksventilen, er der en99,99 % chance for et rørledningsproblem.Tjek for skader eller afbrydelser i rørledningen fra blæserens luftudtag til enden af beluftningsrørledningen. Nogle gange er skaden måske ikke i tanken, men i den del af rørledningen, der er udsat for luften.
Angående luftfiltre:
Det anbefales at rense luftfilteret en gang om måneden. Åbn de hånd-strammede skruer, fjern luftfilterets endedæksel, tag adsorptionssvampen ud, og brug en luftpistol til at blæse de adsorberede stoffer af på den.
Hvis luftfilteret har været brugt i mere end 1 år, anbefales det aterstatte det direkte.
Rodblæsere oplever sjældent fejl, hvis de er lavet af materialer af høj-kvalitet og samlet korrekt. Ovenstående lister nogle almindelige fejl og tilsvarende løsninger. Støder du på andre problemer under brug, er du velkommen til at kontakteJUNTAI Teamdirekte.

