MBBR-opgradering af et renseanlæg i det nordvestlige Kina: Quasi-Klasse IV-spildevand ved 30.000 M³/d uden nedlukning eller udvidelse af fodaftryk (casestudie)

Aug 04, 2026

Læg en besked

Vinterpræstationsdykker. Ældrende udstyr. Tæt land. Der er ikke plads til nedlukning. Hvis nogen af ​​disse lyder bekendt, er du ikke alene. På tværs af Kina står rensningsanlæg bygget for år siden nu over for strengere udledningsstandarder, stigende belastninger og virkeligheden med at opgradere uden at afbryde driften. Denne artikel præsenterer en sag fra en virkelig-verden fra en fabrik i Huangshui-flodbassinet i Qinghai-provinsen, der løste alle disse begrænsninger på én gang - ved hjælp af Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR)-processen kombineret med et denitrificerende dyb-bedfilter og ny UV-desinfektion. Resultatet: spildevandsmødekvasi-Klasse IV overfladevandsstandarder, opnået uden at udvide anlæggets fodaftryk og uden at standse eksisterende drift under byggeriet.

Baggrund: Hvorfor opgradere?

Et tofaset anlæg i stor højde og lav temperatur

Anlægget er beliggende i Huangshui-flodbassinet i Qinghai-provinsen og betjener et område, der er karakteriseret ved høj højde og lave vintertemperaturer - netop de forhold, der straffer konventionel biologisk behandling. Det blev bygget i to faser med en samlet designkapacitet på30,000 m³/d:

Fase I (5.000 m³/d)- bygget for år siden med aldrende udstyr, oprindeligt designet til klasse 1B-standarden (GB 18918-2002).

Fase II (25.000 m³/d)- kører med fuld kapacitet, designet til klasse 1A-standard.

Det eksisterende behandlingsforløb var: groft skærm → fin skærm → beluftet kornkammer → omvendt AAO → fiberskivefilter → UV-desinfektion. På papiret så dette layout passende ud, men fem kritiske problemer pressede beslutningen om opgradering:

1. Udstyrsfejl i fase I.Beluftere, dykblander, interne recirkulationspumper, skrabemekanismer og justerbare overløb var alle beskadigede, så de ikke kunne repareres - fasen var faktisk inaktiv.

2. Fuld last i fase II.Med fase I offline bar fase II hele lasten uden sikkerhedsmargin, hvilket efterlod anlægget sårbart over for hydrauliske eller organiske stød.

3. Vinter manglende-overholdelse.Ved lave vandtemperaturer overskred spildevandet NH₃-N og CODCr lejlighedsvis Klasse 1A-grænserne, hvilket fremtvang dyre nødforanstaltninger.

4. Jordbegrænsninger.Der var ikke plads til udvidelse ud over den eksisterende grænse - enhver opgradering skulle passe ind i det nuværende fodaftryk.

5. Intet-nedlukningskrav.Anlægget kunne ikke standse driften under byggeriet, hvilket udelukkede enhver løsning, der krævede længerevarende tankudfald.

Hvorfor MBBR blev valgt

Efter at have evalueret de tilgængelige eftermonteringsteknologier, viste MBBR sig som den klare vinder. Biofilmbærertilgangen leverer en pakke af fordele, der knytter sig direkte til plantens begrænsninger:

Høj volumetrisk belastning- væsentligt højere biomasse pr. volumenenhed end konventionelt aktiveret slam, hvilket muliggør kapacitetsforøgelse inde i eksisterende tanke.

Forbedret nitrogenfjernelse- biofilmen beskytter fysisk nitrificerende bakterier ved lave temperaturer og angriber plantens mest synlige vinterfejl.

Modstand mod stødbelastninger- biofilm-bufferne mod hydrauliske og organiske udsving, hvilket genopretter sikkerhedsmargenen, Fase I's fiasko havde elimineret.

Lavt slamudbytte- mindre overskydende slam reducerer downstream-håndteringsomkostningerne, en voksende bekymring, efterhånden som bortskaffelsesstandarderne skærpes.

Ingen slam fylder- MBBR-systemer er i sagens natur immune over for slam, hvilket fjerner en kronisk operationshovedpine.

Eftermonteringsvenlig-- transportører kan tilføjes direkte til eksisterende tanke uden strukturelle ændringer, hvilket opfylder både land- og ingen-nedlukningsbegrænsninger.

Designudfordringen

Originalt design versus faktisk driftsvirkelighed

Tabel 1 viser det oprindelige design af indløbs- og spildevandskvalitet. Anlægget blev specificeret til at opfylde Klasse 1A grænser, med NH₃-N ved 5 mg/L og en afslappet 8 mg/L, når vandtemperaturen falder til 12 grader eller derunder.

Parameter CODCr BOD5 SS NH₃-N TN TP
Indflydelse (mg/L) 300 80 130 58 62 2.0
Spildevand (mg/L) 50 10 10 5 (8) 15 0.5

Bemærk: Værdier i parentes for NH₃-N gælder, når vandtemperaturen er mindre end eller lig med 12 grader. Tabel 2 viser derefter de årlige driftsdata for 2023. Under årlige gennemsnitlige forhold opfyldte anlægget næsten ikke de eksisterende standarder -, men marginalerne var knivskarpe-.

Parameter CODCr SS NH₃-N TN TP
Indflydelse (mg/L) 182–365 115–180 35–80 40–85 1.5–4
Spildevand (mg/L) 25–48 4–12 2.8–4.9 8.6–14.8 0.2–0.49

Vinterdataene i tabel 3 afslører den mere bekymrende historie. Spildevandsværdier nærmede sig konsekvent de øvre grænser, og i de koldeste perioder NH₃-N og CODCr faktiskoverskredet klasse 1A-standarden. Overholdelse blev kun opretholdt gennem dyre nødforanstaltninger såsom kemikalietilsætning og reduceret gennemløb - en uholdbar måde at drive et anlæg på.

Parameter CODCr SS NH₃-N TN TP
Indflydelse (mg/L) 268–365 135–180 48–80 55–85 3.2–5
Spildevand (mg/L) 38–48 8–12 3.5–4.9 11.7–14.8 0.36–0.49

Gabet mellem designhensigten og vintervirkelighed er den centrale tekniske begrundelse for opgraderingen. En proces, der ikke kunne beskytte nitrificerende bakterier gennem kuldeperioder, ville aldrig holde strammere standarder.

Løsningen: Tre-tilgange

1. Gendannelse af fase I for at dele belastningen

Første prioritet var at bringe fase I online igen, så anlægget kunne fordele belastningen på tværs af begge faser. Tabel 4 viser det komplette udstyrsudskiftningsprogram.

Ingen. Beliggenhed Udstyr Specifikation Enhed Antal
1 Fase I AAO tank Dykblander N=2 kW enhed 8
2 Fase I AAO tank Belufter Q=2.0 m³/h pr. enhed sæt 600
3 Fase I AAO tank Intern recirkulationspumpe Q=180 m³/h, H=4.0 m, N=5.5 kW enhed 3
4 Fase I sekundær klaring Skraber / sugemekanisme ø18 m, N=1 kW sæt 1
5 Fase I sekundær klaring Justerbar overløb B=1500 mm, H=500 mm sæt 1

2. MBBR Eftermontering af de biologiske tanke

Kernen i opgraderingen var at konvertere de eksisterende AAO-bassiner til hybride MBBR-aktiverede slamsystemer. Fire designændringer blev foretaget:

Rekonfiguration af flowzoner.Den oprindelige anoxisk → anaerob → anoxisk adj. → anaerob/aerob adj. → aerob sekvens blev forenklet til anoxisk → anaerob/aerob adj. → aerobic,forøgelse af den anoxiske zonevolumensom er kritisk for denitrifikation.

Installation af MBBR-bærere.Suspenderede biofilmbærere (HDPE, større end eller lig med 800 m²/m³) blev tilsat med 2 blandere i serie 1 og 4 mixere i serie 2 for at holde bærere fuldt fluidiserede.

Forbedret hydraulik.Delvægge blev erstattet med buede styrevægge, hvilket skabte en sløjfe-kanal-aerob zone for fuldt blandede plug-flowforhold - dette eliminerer døde zoner og garanterer, at hver bærer passerer gennem hele behandlingsregimet.

Transportørfastholdelse.Indløbs- og udløbsskærme blev installeret med perforeret beluftning for at forhindre tilstopning og udvaskning af bæreren.

Omfordelingen af ​​tankvolumen er vist i tabel 5 og 6. Den afgørende ændring: Den kombinerede anoxiske/anaerobe zone blev konverteret helt til anoxisk volumen, hvilket øgede anoxisk HRT fra 3,44 timer til 4,61 timer (serie 1) og fra 4,01 timer til 5,20 timer (serie 2).

Zone Før HRT (h) Før Vol. (m³) Efter HRT (h) Efter bind. (m³)
Anoxisk zone 3.44 1,038 4.61 1,392
Anoxisk/anaerob zone 1.17 354 - -
Anaerob/Aerob adj. 1.17 354 1.17 354
Aerob zone 8.17 2,468 8.17 2,468
Total 13.95 4,213 13.95 4,213
Zone Før HRT (h) Før Vol. (m³) Efter HRT (h) Efter bind. (m³)
Anoxisk zone 4.01 2,425 5.20 3,141
Anoxisk/anaerob zone 1.19 716 - -
Anaerob/Aerob adj. 1.19 716 1.19 716
Aerob zone 9.21 5,563.5 9.21 5,563.5
Total 15.59 9,420.5 15.59 9,420.5

Da den samlede tankvolumen er uændret, passede hele eftermonteringen inden for det eksisterende fodaftryk - landbegrænsningen blev opfyldt af designet. Nedenstående figurer illustrerer det originale layout, det oprindelige procesflow, det opgraderede procesflow og det biologiske tanklayout før og efter modifikation.

Original plant layout plan of the wastewater treatment plant Original process flow diagram of the wastewater treatment plant Upgraded process flow diagram incorporating MBBR and deep-bed filtration Biological tank layout before MBBR modification Biological tank layout after MBBR modification with loop-channel aerobic zone

3. Ny tertiær behandling for stramme standarder

For at opfylde de strengere spildevandsmål blev to nye tertiære enheder tilføjet nedstrøms for den biologiske fase:

Denitrificerende dyb-sengfilter.Med et designflow på 1.812,5 m³/h, et fodaftryk på 34 m × 14 m i 4 celler (hver 20 m × 3,5 m, 70 m²) og en filtreringshastighed på 6,47 m/t (8,63 m/h under tilbageskylning), bruger denne enhed 3 mm kvartssandmedier (80,5-m dybde) (80,5-m²) m graderet grusstøtte. Den præsterersamtidig fjernelse af faste stoffer og biologisk denitrifikation- nøgletrinet til at trække TN ned til den kvasi-klasse IV-grænse.

UV-desinfektionskanal.En ny kanal vurderet til 1.812,5 m³/h med 22 kW installeret effekt erstatter kemisk desinfektion til den endelige barriere, og undgår desinfektionsbiprodukter i det modtagende vandområde.

Mål afløbskvalitet

Tabel 7 viser de opgraderede designmål, som følger kvasi-Klasse IV overfladevandsstandarder (GB 3838-2002). Sammenlignet med de oprindelige Klasse 1A-grænser (CODCr 50, NH₃-N 5/8, TN 15 mg/L), er disse væsentligt strammere - NH₃-N fald til 2,5 mg/L og TN til 10 mg/L.

Parameter CODCr SS NH₃-N TN TP
Spildevand (mg/L) Mindre end eller lig med 30 Mindre end eller lig med 10 Mindre end eller lig med 2,5 Mindre end eller lig med 10 Mindre end eller lig med 0,3

MBBR Udstyrsoversigt

Tabel 8 opsummerer MBBR-udstyret og -materialerne tilføjet under eftermonteringen. Omfanget af medietilføjelsen -2.21×10⁶ m²af effektivt biofilm-overfladeareal på større end eller lig med 800 m²/m³ - illustrerer, hvor meget biologisk kapacitet der kan pakkes ind i eksisterende tanke.

Udstyr Specifikation Enhed Antal
Aerobe zone MBBR mixere P=5.5 kW, MBBR-specifik enheder 8
Indløbs-/udløbsfastholdelsesskærme SS304 eller komposit sæt 4
MBBR beluftningsgitter ABS, 1 m over gulv sæt 2
Suspenderede biofilmbærere HDPE, >=800 m²/m³ m² 2.21×10⁶
MBBR intelligent styresystem MBBR-specifik sæt 1
Carrier overførselsenhed MBBR-specifik sæt 1
Anaerobe/aerobe mixere P=2.2 kW enheder 8

Nøglelektioner til lignende projekter

MBBR er en gennemprøvet eftermonteringsløsning til planter i koldt-klima.Biofilmen giver termisk beskyttelse af nitrificerende bakterier ved lave temperaturer - den nøjagtige fejltilstand, som denne plante oplevede hver vinter.

Kapaciteten kan øges uden at udvide fodaftrykket.Tilføjelse af bærere til eksisterende aerobe zoner øger biomassen med50–100%uden nybyggeri.

Procesomkonfiguration har betydning.Det var ikke nok blot at tilføje transportører - at omkonfigurere flowzoner, og hydraulik var afgørende for at nå målene. Den anoxiske volumenforøgelse var en bevidst designbeslutning, ikke en eftertanke.

Tertiær polering er nødvendig for stramme standarder.Det dybe-bed-filter var afgørende for at opfylde de kvasi-klasse IV-grænser for TN og SS, som det biologiske stadie alene ikke kunne garantere.

Etapevis konstruktion uden nedlukning er opnåeligt.MBBR-komponenter blev installeret, mens anlægget forblev i drift, hvilket beviser, at overensstemmelsesopgraderinger ikke behøver at betyde tjenesteafbrydelse.

Konklusion

Opgraderingen af ​​dette spildevandsrensningsanlæg i det nordvestlige Kina viser, at MBBR-processen kombineret med passende tertiær rensning med succes kan løse de fælles udfordringer med aldrende infrastruktur, skærpede udledningsstandarder, koldt-klimadrift og pladsbegrænsninger - på én gang.

Kombinationen af ​​udskiftning af udstyr, MBBR-eftermontering af de biologiske tanke og tilføjelsen af ​​denitrificerende dyb-bedfiltrering og UV-desinfektion producerede et behandlingstog, der var i stand til at opfyldekvasi-Klasse IV overfladevandsstandarder- en væsentlig forbedring i forhold til det originale design, opnået uden at udvide anlæggets fodaftryk eller afbryde driften. For anlægsejere og ingeniører, der vurderer deres egne opgraderingsmuligheder, giver denne sag et data-understøttet referencepunkt for, hvad MBBR-teknologi kan opnå under virkelige driftsforhold.

Denne artikel er baseret på papiret "Analyse af opgradering af renovering af et spildevandsrensningsanlæg i det nordvestlige Kina baseret på MBBR-processen" (Yang Jintao, 2026). Hvis du udforsker MBBR-løsninger til dit projekt, skal du kontakte dig for at diskutere den konfiguration, der passer bedst til dine behandlingskrav og begrænsninger på stedet.

Få ekspertsupport til dit MBBR-projekt

Fra valg af bærer til mediefyldforhold og procesdesign kan vores ingeniørteam hjælpe dig med at designe et MBBR-system, der opfylder dine udledningsmål. Udforsk vores MBBR biofilmmedier og anmod om tekniske specifikationer.